唐山諾成環(huán)?？萍加邢薰局鳡I低氮燃?xì)猓ㄓ停┱羝?熱水鍋爐、電蒸汽/熱水鍋爐、燃?xì)猓ㄓ停┱婵諢崴畽C(jī)組、燃?xì)?生物質(zhì)/電蒸汽發(fā)生器、燃?xì)猓ㄓ停┯袡C(jī)熱載體鍋爐、環(huán)保除塵設(shè)備等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品加工、衛(wèi)生、生物化工、洗滌等領(lǐng)域。依托雄厚的技術(shù)實(shí)力，以科學(xué)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了社會各界的贊譽(yù)。
燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個(gè)方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。
煙氣外循環(huán)燃燒器
利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進(jìn)入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。
配備超低氮燃燒器，采用煙氣外循環(huán)使氮氧化物排放量僅有30mg。
低氮鍋爐要滿足兩大條件才能達(dá)到30mg
首先爐膛尺寸要求與燃燒機(jī)匹配（不同品牌燃燒機(jī)燃燒尺寸要求都有差異）
其次燃燒機(jī)要選用正規(guī)廠家，燃燒機(jī)出力能效都能達(dá)到低氮30mg

燃?xì)庹羝仩t安全操作基本要求:
1、燃?xì)庹羝仩t房要符合消防安全要求，配備必需的消防器材；機(jī)房內(nèi)禁止存放油脂、木材等易燃物品，機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
2、司爐工符合基本條件并經(jīng)培訓(xùn)合格取得司爐。
3、操作人員要熟知蒸汽鍋爐各部件性能、結(jié)構(gòu)，明確各主要部件的安裝位置及作用，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)入鍋爐房操作設(shè)備。
4、通過對操作、維護(hù)人員的培訓(xùn)，掌握所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及維護(hù)保養(yǎng)工作，做到會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
5、操作人員進(jìn)入鍋爐房必須攜帶燃?xì)鈭?bào)警儀，檢查室內(nèi)燃?xì)?，確保室內(nèi)燃?xì)鉄o泄漏，否則嚴(yán)禁合閘送電，同時(shí)必須采取有效措施（打開門窗）進(jìn)行通風(fēng)換氣。

燃?xì)庹羝仩t保養(yǎng)及維護(hù)
一、保養(yǎng)方法
1.鍋爐的給水必須經(jīng)過合格的處理，這是延長鍋爐壽命，保證運(yùn)行安全的重要事項(xiàng)。
2.給水溫度應(yīng)盡量與爐體溫度接近，在20℃以上。
3.必須定期對低水位切斷裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應(yīng)處于水位；沖洗后水位應(yīng)不低于安全水位，如一次沖洗不凈，可多次沖洗，但必須在水位時(shí)沖洗。
4.需要定期進(jìn)行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后應(yīng)檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象；如有則必須予以排除。
5.停爐而沒有保持蒸汽壓力時(shí)，鍋爐蒸汽空間會產(chǎn)生負(fù)壓而滯留空氣，因此再次升火燃燒時(shí)應(yīng)先打開總汽閥。
6.煙管積灰后，將導(dǎo)致排煙溫度升高，從而使鍋爐的效率降低，使燃料的消耗增加，故應(yīng)定期打開前后門蓋，刷除或吹除煙管積灰。
7.鍋爐安全閥在鍋爐正常自動運(yùn)行中，是不會開啟的，但它是保證安全的必要配件，應(yīng)每
二、停爐保養(yǎng)與防腐
1.鍋爐在停爐之后，為防止鍋內(nèi)腐蝕，必須進(jìn)行保養(yǎng)。
2.短期保養(yǎng)。可采用濕保養(yǎng)法；即停爐后，將爐水加滿，將空氣全部排出。
3.長期保養(yǎng)?？刹捎酶杀ｐB(yǎng)法，即停爐后將爐水放掉，打開下部手孔，吹干鍋內(nèi)積水，并通過下部手孔處，投入干燥劑，且應(yīng)定期更換，開始可每月檢查更換—次，以后可三個(gè)月一次。但應(yīng)注意，在鍋爐啟用前，務(wù)必取出全部干燥劑。
三、監(jiān)視與維護(hù)
1.鍋爐運(yùn)行中，每隔1小時(shí)對設(shè)備進(jìn)行一次檢查，重點(diǎn)檢查鍋爐件和轉(zhuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行情況。
2.鍋爐設(shè)備的檢查、試驗(yàn)及定期操作等項(xiàng)目周期，作出具體的規(guī)定，并以圖標(biāo)形式載入現(xiàn)場。
3.運(yùn)行人員根據(jù)檢查的情況及時(shí)填寫記錄。
4.必須經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。

涉及領(lǐng)域：
石油化工，食品，造紙，印染，紡織生產(chǎn)；酒店，，學(xué)校，住宅，廠房供暖等。
各爐型采用了的燃燒技術(shù)和換熱技術(shù)，配置高、熱效率高，保證運(yùn)行效果。
煙氣再循環(huán)的回流技術(shù)，原理上就是從鍋爐的排煙口通過一個(gè)外部管道，一部分煙氣重新回到燃燒機(jī)吸風(fēng)口，加入到爐膛內(nèi)再循環(huán)。FGR技術(shù)可以降低燃燒溫度，降低氧氣含量，從而可以有效地減小NOx生成。
熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運(yùn)用該原理開發(fā)出了分級燃燒技術(shù)。
空氣分級燃燒級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法終將會使整個(gè)系統(tǒng)的過量空氣系數(shù)保持一個(gè)定值。
選擇合適的過量空氣系數(shù)，即在保證燃燒熱效率的前提下取較小的過量空氣系數(shù)，以盡量降低煙氣中氧氣濃度，將能有效抑制NOx的生成。
當(dāng)生產(chǎn)和生活熱負(fù)荷波動，要求鍋爐高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通常增加鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量使?fàn)t溫升高，此時(shí)過量空氣系數(shù)往往較大，爐溫很高，生成的NOx量很多。鄭鍋低氮鍋爐在高負(fù)荷狀態(tài)下平穩(wěn)運(yùn)行，同時(shí)控制爐膛溫度，可有效抑制NOx的生成。
NOx是由于助燃空氣中的N2在高溫作用下氧化而生成，與爐膛中的溫度有很大的聯(lián)系。當(dāng)溫度高于1800K時(shí)，NOx的生成量急劇增加。溫度每增加100K，NOx的生成速度將增加6～7倍。
燃?xì)忮仩t的關(guān)鍵部件是燃燒器，可以做到在燃燒過程中吸入爐膛的燃燒氣體以參與再循環(huán)，降低燃燒區(qū)域的氧氣濃度，以降低火焰溫度，達(dá)到減少氮氧化物量的目的。
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